科創(chuàng)筑夢(mèng) 實(shí)踐賦能 —— 挑戰(zhàn)杯團(tuán)隊(duì)邯鄲調(diào)研行
當(dāng)鋰離子電池成為新能源產(chǎn)業(yè)的“核心動(dòng)力”,熱失控與低溫失活的行業(yè)痛點(diǎn),便成了科技創(chuàng)新需攻克的“攔路虎”。前不久,我們帶著挑戰(zhàn)杯獲獎(jiǎng)的“AI-BTMS”電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)項(xiàng)目,赴河北邯鄲展開科技調(diào)研實(shí)踐,不僅與當(dāng)?shù)佚堫^企業(yè)中科德方深入對(duì)接,更全面考察邯鄲新能源市場(chǎng)環(huán)境,讓實(shí)驗(yàn)室的創(chuàng)新成果與產(chǎn)業(yè)需求、市場(chǎng)潛力實(shí)現(xiàn)“雙向奔赴”。
邯鄲經(jīng)開區(qū)的人才局,是我們調(diào)研的核心陣地。在這里,我們首先與深耕新能源材料領(lǐng)域的中科德方公司展開專項(xiàng)討論。會(huì)議室里,雙方圍繞技術(shù)落地細(xì)節(jié)熱烈交流:中科德方技術(shù)總監(jiān)提出“現(xiàn)有生產(chǎn)線能否適配相變水凝膠批量加工”的疑問,我們團(tuán)隊(duì)當(dāng)場(chǎng)展示材料的成型工藝參數(shù),說明其可兼容傳統(tǒng)注塑設(shè)備,無需大規(guī)模改造生產(chǎn)線;針對(duì)成本控制痛點(diǎn),我們結(jié)合“材料銷售+智能模組”的商業(yè)模式,測(cè)算出合作后能為企業(yè)降低15%的熱管理模塊成本。“你們的技術(shù)不僅解決性能問題,還考慮了產(chǎn)業(yè)化可行性,這正是我們需要的!”中科德方總經(jīng)理的肯定,讓雙方初步達(dá)成聯(lián)合研發(fā)意向,計(jì)劃針對(duì)邯鄲車企需求優(yōu)化系統(tǒng)適配性。
與企業(yè)對(duì)接后,我們同步考察了邯鄲新能源市場(chǎng)環(huán)境:在經(jīng)開區(qū)管委會(huì)的協(xié)助下,我們梳理出邯鄲已形成“電池材料—零部件制造—整車組裝—儲(chǔ)能應(yīng)用”的完整產(chǎn)業(yè)鏈,僅新能源汽車相關(guān)企業(yè)就有30余家,年產(chǎn)能達(dá)10萬輛;走訪當(dāng)?shù)仄?S店時(shí)發(fā)現(xiàn),消費(fèi)者對(duì)“冬季續(xù)航衰減”的投訴占比超40%,印證了“AI-BTMS”系統(tǒng)的市場(chǎng)需求。
此次邯鄲調(diào)研,從與中科德方的技術(shù)對(duì)接,到市場(chǎng)環(huán)境的全面考察,再到儲(chǔ)能電站的方案適配,每一步都讓“AI-BTMS”系統(tǒng)更貼近產(chǎn)業(yè)實(shí)際。未來,我們將以邯鄲為起點(diǎn),深化與中科德方的合作,推動(dòng)技術(shù)覆蓋新能源汽車、儲(chǔ)能電站等領(lǐng)域,朝著3年內(nèi)占據(jù)國內(nèi)20%新能源汽車熱管理市場(chǎng)的目標(biāo)邁進(jìn),用科創(chuàng)力量為邯鄲乃至全國的新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入新動(dòng)能。
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