2025年8月10日，“精刃智造”調(diào)研團(tuán)走進(jìn)安徽融創(chuàng)智能裝備股份有限公司，旨在推動(dòng)高性能難加工金屬材料精密加工技術(shù)實(shí)現(xiàn)突破性進(jìn)展。作為工業(yè)自動(dòng)化與智能裝備領(lǐng)域的資深企業(yè)，融創(chuàng)公司憑借深厚的技術(shù)積淀與豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，為此次調(diào)研提供了優(yōu)質(zhì)的實(shí)踐平臺(tái)。
　　調(diào)研伊始，在融創(chuàng)技術(shù)團(tuán)隊(duì)的全程陪同下，“精刃智造”調(diào)研團(tuán)成員深入智能裝備生產(chǎn)線，近距離觀摩金屬部件精密加工的全流程。從數(shù)控系統(tǒng)的精準(zhǔn)操控到精密刀具的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，每一個(gè)環(huán)節(jié)都展現(xiàn)出融創(chuàng)在該領(lǐng)域的硬核技術(shù)實(shí)力，讓調(diào)研團(tuán)成員對(duì)智能裝備的實(shí)際應(yīng)用有了更為直觀且深刻的認(rèn)識(shí)。
　　交流環(huán)節(jié)中，融創(chuàng)團(tuán)隊(duì)坦誠分享了當(dāng)前在加工高硬度金屬材料時(shí)面臨的“痛點(diǎn)”：刀具磨損速度快，導(dǎo)致更換頻繁，不僅增加了生產(chǎn)成本，還嚴(yán)重影響了加工效率，進(jìn)而制約了產(chǎn)能的提升。這些問題已成為阻礙生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步提升的關(guān)鍵瓶頸，也是行業(yè)內(nèi)普遍面臨的難題。
　　雙方還圍繞設(shè)備智能化升級(jí)展開了深入探討。融創(chuàng)公司透露，未來計(jì)劃進(jìn)一步提升設(shè)備的“智慧大腦”能力，通過實(shí)時(shí)智能監(jiān)控、動(dòng)態(tài)參數(shù)調(diào)整等功能，實(shí)現(xiàn)加工全流程的精準(zhǔn)優(yōu)化，以適應(yīng)更高精度、更高效率的生產(chǎn)需求。而“精刃智造”調(diào)研團(tuán)提出的新型加工技術(shù)，恰好與這一發(fā)展方向高度契合，能夠形成“技術(shù)創(chuàng)新+智能裝備”的協(xié)同效應(yīng)，實(shí)現(xiàn)1+1＞2的效果。
　　雙方一致認(rèn)為，通過智能化升級(jí)與創(chuàng)新加工技術(shù)的雙輪驅(qū)動(dòng)，將加速推動(dòng)難加工金屬材料加工向“高效、高精度、低能耗”轉(zhuǎn)型，為制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁新動(dòng)能。
　　此次調(diào)研意義重大，既讓“精刃智造”調(diào)研團(tuán)深入洞察了智能裝備在難加工金屬材料加工中的應(yīng)用現(xiàn)狀，為后續(xù)的技術(shù)研發(fā)提供了實(shí)踐依據(jù)；也為融創(chuàng)公司帶來了突破性的技術(shù)思路，助力企業(yè)解決生產(chǎn)難題。雙方都期待以此次交流為起點(diǎn)，在未來開展更廣泛的產(chǎn)學(xué)研合作，攜手攻克技術(shù)難關(guān)，共同書寫制造業(yè)技術(shù)升級(jí)的新篇章，為行業(yè)的進(jìn)步與發(fā)展貢獻(xiàn)力量。